1000噸多工位熱鍛機鍛造汽車軸類零件
瀏覽: 發布日期:2022-05-17
1000噸多工位熱鍛機鍛造汽車軸類零件
多工位高速鍛造是一種先進的近凈成形工藝,由于該工藝在技術、經濟效益上的優越性,當前在制造業中得到了廣泛應用。本文就多功能熱鍛機在汽車軸類零件鍛造中的應用做簡要介紹。
1000噸多工位熱鍛機是浙江用戶采購的一臺高性能熱模鍛成形壓力機,該機主要用于汽車長軸類零件的鍛造成形工藝,以下是機器在客戶現場使用實拍圖。

1000噸多工位熱鍛機客戶安裝現場圖

汽車軸類零件鍛造細節圖

汽車軸類零件鍛造成形

汽車軸類零件鍛造成形工件
1000噸多工位熱鍛機性能特點
1、機身為四柱式結構,受力件經優化設計,外形美觀,經濟適用。
2、充液箱容積增大,保證快速充液,減少上壓時間。増大背散熱面積,降低油溫。
3、主機三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,大大延長了壽命。
4、主缸與活塞桿均采用優質鍛件,提高了可靠性
5、主桿采用四螺母結構,提高了預緊性能,能長期保持精度的穩定性。
6、活塞桿與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。
7、采用先進的插裝閥,結構緊湊,減少了管路鏈接,提高了系統的密封性,減少滲漏。
8、動力系統采用侵油立式泵組。減少噪音,吸油效果好。
9、壓力表采用耐震壓力表,并安有壓力表節門,便于維修。
10、主缸密封采用進口貨國內優選件。
1000噸多工位熱鍛機主要用于大批量生產汽車鍛件、軸承鍛件和緊固件鍛件的生產.長棒料經過感應加熱、剪切下料、多工位成形及沖孔或切邊后出料,機械手在工位之間傳送工件,集成化的設計實現了上料、成形及出料的自動化,既提高了鍛件質量的穩定性和生產效率,又降低了操作人員的勞動強度、改善了勞動環境,特別適合鍛件的大批量生產.

