YW79系列粉末成型液壓機工作時如何防止粘料？

 

　　YW79系列液壓機是粉末成型專用壓力機，粉末冶金工件在被壓制成型前，其原料均是粉體狀，并且壓制工作是在高溫狀態下進行，即壓制工作時成型上模和成型下模均要進行高溫加熱。所以，當工件被壓制成型、成型上模離開成型下模的成型模腔時，成型上模的底部端面會與工件表面之間產生材料的高溫粘連，導致工件表面受損，工件質量較差。那么如何防止液壓機工作時粘料現象？

YW79-200T粉末成型液壓機

630噸粉末成型液壓機

　　山東威力重工機床有限公司研發生產的YW79系列粉末成型液壓機在進行粉末冶金工件壓制時既防止粘料又防止揚塵，具體工作原理是：成型上模的底部端面通過耐高溫磁鐵磁性吸附有上鋼板，這樣一來，當工件被壓制成型、成型上模離開成型下模的成型模腔時，成型上模的底部端面與工件表面之間不會產生材料粘連，工件表面只與上鋼板之間產生材料粘連，但由于上鋼板與耐高溫磁鐵之間的磁性吸附力要小于上鋼板與工件之間的粘附力，所以在成型上模離開成型下模的成型模腔時，上鋼板并不隨成型上模一起向上移動而是繼續留在工件的表面與工件粘連在一起，只有當工件完全冷卻后，再將上鋼板移離工件表面，但此時由于工件已經完全冷卻定型，所以上鋼板的移離不會對工件表面造成損傷，從而更好保證工件質量。

 

　　上述過程中，因為沒有往成型模腔內預先放置遮板來隔開工件與成型上模的接觸，所以可避免粉末冶金粉料的揚塵現象的發生，進而保持工作環境整潔，減少對工人健康的影響。