3000噸砂輪成型四柱液壓機壓制過程？

 

　　用3000噸砂輪成型四柱液壓機壓制大直徑砂輪時，出于對砂輪的磨削性能考慮，由于超硬磨料砂輪具有較高的硬度，通常比較耐磨，所以磨削層的徑向寬度通常比較窄。當砂輪節塊沿軸向進行壓制時，如果磨削層的軸向厚度大于2倍磨削層的徑向寬，在砂輪厚度方向會出現兩端密度大，中間密度小的情況，致使砂輪磨削過程中極易出現磨損不穩定、機床補償不穩定、砂輪耐用度低、工件表面質量差等一系列問題。因此，用3000噸砂輪成型四柱液壓機壓制砂輪時要這樣操作。

3000噸砂輪成型四柱液壓機客戶現場圖

　　第一步；向壓制成型模具的模框的弧形模腔中的投入成型料；第二步，將壓制成型模具的上弧形壓頭放置于弧形模腔中，3000噸砂輪成型四柱液壓機頂推壓制成型模具的上弧形壓頭和/或下弧形壓頭，上、下弧形壓頭沿弧形模腔的導向方向相對運動以擠壓成型料；第三步，將擠壓成型后的成型料由弧形模腔中取出。

 

　　山東威力重工牌3000噸砂輪成型四柱液壓機可以將砂輪一次擠壓成型，不需再后期加工，節省了原料，降低了異型斷面砂輪節塊的制作成本。