2000噸坩堝成型液壓機壓制工藝過程？

 

　　2000噸坩堝成型液壓機是壓制坩堝的主流設備，該機在坩堝成型模具的共同作用下可以完成坩堝的一次壓制成型工藝，下面我們就液壓機壓制工藝過程做簡要介紹。

2000噸坩堝成型液壓機客戶現場圖

坩堝壓制成型工件

　　坩堝的成型工藝是將制作坩堝的砂料，按不同粒度比例混合均勻之后，裝入壓力成型模具內，施以壓力使其成型。壓力成型法可分為簡單壓力成型和等靜壓成型兩種方式。

 

　　1)簡單壓力成型法

 

　　簡單壓力成型的原理：施壓前將砂料裝入模具空腔內，由上、下壓頭異向加壓成型制成坩堝坯料。砂料中應含有一定量的水分和添加劑或黏合劑。脫模后經過干燥和高溫燒結后可供使用，也可以直接安國內遼寧、浙江等地工廠利用壓力成型法可以生產容量為50~500kg的鎂質坩堝。這種方法生產的坩堝質量穩定，更換方便。

 

　　(2)等靜壓成型法

 

　　冷態等靜壓工藝是粉末冶金的成型工藝，是以相等的壓力作用在被施壓物的全部表面。也就是說，被壓物表面各點承受的壓力完全相同，故稱為等靜壓。由于施壓過程不對被壓物加熱，又稱冷等靜壓。

 

　　坩堝冷等靜壓成型時，將調混均勻的砂料裝入具有彈性的橡膠模型中，密封置入等靜壓力機工作壓力缸中。等靜壓力機施加的壓力為150~200MPa，將砂料壓制成坩堝坯料，減壓脫模后可以髙溫燒結，也可以利用鋼液髙溫邊使用邊燒結。

 

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